1. ٹائٹینیم ہائی پریشر کہنیبڑے پیمانے پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے. ٹائٹینیم سیملیس پائپ تصریح کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، DN150 کے اوپر کہنیوں کو دو ٹکڑوں کو دبانے سے بنایا جاتا ہے۔
2. ٹائٹینیم کی مادی ضروریات عام طور پر TA1 ہوتی ہیں، کیونکہ اس کی لمبائی اچھی ہوتی ہے اور یہ اخترتی کے لیے موزوں ہوتی ہے، اس لیے پریس مولڈنگ میں دراڑوں کا نمودار ہونا آسان نہیں ہوتا۔
3. پروفائل شدہٹائٹینیم کہنیتناؤ سے نجات کے لیے انیلنگ کا نشانہ بنایا جائے گا۔ ویکیوم میں اینیل کرنا بہتر ہے۔ annealing کے بعد سطح پر آکسائڈ پیمانے کو صاف کرنا ضروری ہے، بوریکس یا الکلی اچار۔
4. ویلڈنگ کے دوران، آرگن پیوریٹی کا 99.99 فیصد ہونا ضروری ہے، اور دونوں طرف 6 سے زیادہ موٹائیاں ویلڈیڈ کی جائیں گی۔
5. ویلڈز کے لیے 100 فیصد X- رے کی خرابی کا پتہ لگانا ضروری ہے۔
6. ویلڈنگ کے بعد، ویلڈ کو تناؤ سے نجات دلانے سے مشروط کیا جائے گا۔
7. دونوں سروں کو تار کاٹنے یا پانی کے ذریعے معیاری سائز میں کاٹا جائے گا، اور کٹی ہوئی سطح آکسائیڈ کی جلد سے پاک ہوگی۔
8. تیار شدہ مصنوعات کی سطح پر ڈائی کی خرابی کا پتہ لگایا جائے گا۔
9. دیٹائٹینیم کہنیوںفیکٹری چھوڑتے وقت لکڑی کے کیسز میں پیک کیا جائے گا۔








