اسپننگ مشین کے ڈائی پر فلیٹ پلیٹ یا کھوکھلی خالی جگہ کو ٹھیک کرنا اسپننگ کہلاتا ہے۔ اسے خالی جگہ پر چرخی یا ڈرائیونگ راڈ سے دبایا جاتا ہے تاکہ مقامی پلاسٹک کی خرابی پیدا ہو جائے جبکہ خالی جگہ مشین کے مین شافٹ کے ساتھ گھومتی ہے۔ روٹری وہیل کی فیڈ موشن اور خالی کی روٹری موشن کی مشترکہ کارروائی کے تحت، مقامی پلاسٹک کی اخترتی کو آہستہ آہستہ خالی کی تمام سطحوں تک بڑھایا جاتا ہے اور پرزوں کے گھومنے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے ڈائی کے قریب ہوتا ہے۔
اسپننگ پروسیسنگ کا فائدہ یہ ہے کہ سامان اور مولڈ نسبتاً آسان ہیں (جب کوئی خاص اسپننگ مشین نہ ہو تو اسے تبدیل کرنے کے لیے لیتھ کا استعمال کیا جا سکتا ہے)۔ گھومنے والے اجسام جیسے سلنڈر، شنک، پیرابولائڈز، یا دیگر خمیدہ جسم بنانے کے علاوہ، یہ کافی پیچیدہ شکلوں کے گھومنے والے حصوں پر بھی کارروائی کر سکتا ہے۔ نقصانات کم پیداوری اور زیادہ محنت کی شدت ہیں، جو آزمائشی پیداوار اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے موزوں ہیں۔
ٹائٹینیم ڈش اینڈ کی فورجنگ ڈائی اسپننگ کے دوران زیادہ بوجھ برداشت کرے گی، پہننے اور چپکنے سے بچنے کے لیے، اسے اعلی طاقت والی فورجنگ ڈائی اور سخت چکنا کرنے والی فلم کے علاج کے طریقہ کار کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ اس عمل میں، بلٹ کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، جب ضروری ہو تو انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی جاتی ہے تاکہ مطلوبہ اخترتی کی صلاحیت کو یقینی بنایا جا سکے۔ اچھی چکنا کو برقرار رکھنے کے لیے، سٹینلیس سٹیل کے سر کو خالی جگہ پر فاسفیٹائز کیا جا سکتا ہے۔
اگر ٹائٹینیم ڈش ہیڈ پروڈکٹس میں سپلیسنگ ویلڈز ہیں تو ویلڈنگ کے عمل کا کارڈ اور متعلقہ ویلڈنگ کے عمل کی اہلیت فراہم کی جائے گی۔ مختلف ہیڈ میٹریل کے مطابق، ویلڈنگ کے جو طریقے اپنائے گئے ہیں ان میں بنیادی طور پر الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ، ڈوب جانے والی آرک آٹومیٹک ویلڈنگ، گیس شیلڈ ویلڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔ پلیٹ کی موٹائی کی حد نسبتاً وسیع ہے، جو کہ ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت کے عمل میں غور کیے جانے والے تمام عوامل ہیں۔ یہاں خاص طور پر زور دیا گیا ہے کہ ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج۔ سر کو دبانے کے عمل میں کولڈ پریسنگ اور ہاٹ پریسنگ (پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مساوی) ہوتے ہیں، اور ان میں سے کچھ کو بننے کے بعد ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی مواد کے لیے، ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی کئی قسمیں ہوسکتی ہیں، اور گرمی کا کوئی علاج نہیں ہوسکتا ہے (کولڈ پریسڈ ہیڈ)۔ ان کا الگ سے جائزہ لینا چاہیے۔ مادی گروپ کے علاوہ ویلڈنگ کے طریقہ کار اور موٹائی کی حد، ہیٹ ٹریٹمنٹ کی قسم کو خاص طور پر ہیڈ مینوفیکچرر کی ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت کے لیے غور کیا جائے گا۔ ایک وقت میں، ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت کے نگران کو معائنہ اور تصدیق کرنی چاہیے۔ گرمی کے علاج کا کنٹرول۔ عام طور پر، کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کے سرد ساختہ بیضوی اور ڈش ہیڈز تناؤ سے نجات کے لیے اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے مشروط ہوں گے، اور خاص ضروریات کے ساتھ کچھ گرم ساختہ ہیڈز بھی اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے تابع ہوں گے۔ سٹینلیس سٹیل کے گرم دبائے ہوئے بیضوی اور پکوان والے سروں کو حل کیا جائے گا۔
اس کے علاوہ، اگر ایک بڑے سر کو جمع کیا جائے تو، سپلیسنگ ویلڈ کی فاضل اونچائی زیادہ نہیں ہونی چاہیے، بصورت دیگر، سٹیمپنگ کے دوران ویلڈ اور ڈائی کے درمیان بہت زیادہ رگڑ پیدا ہو جائے گی، جو دھات کے بہاؤ میں رکاوٹ پیدا کرے گی۔ اگر ویلڈ زون کی طاقت بیس میٹل سے زیادہ ہے تو، سٹیمپنگ کے دوران غیر مساوی اخترتی کی وجہ سے ابھار پیدا ہوگا۔ لہذا، ویلڈ کمک کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے اور پلیٹ کی موٹائی سے متعلق ہے. اس کے علاوہ، سٹیمپنگ کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے لیے پلیٹ کے کنارے کے قریب ویلڈز کو ہموار ہونا چاہیے۔
مندرجہ بالا مندرجات کو پڑھ کر، ہم ٹائٹینیم ڈش ہیڈز کے دبانے کے عمل اور سٹیمپنگ اسپننگ کے عمل کو سمجھ سکتے ہیں۔ فوڈ فارماسیوٹیکل، پیٹرو کیمیکل، اور یہاں تک کہ جوہری توانائی کی صنعتوں میں دباؤ والے برتن کے آلات میں سر ایک ناگزیر اور اہم جز ہے۔ اس کے معیار کا براہ راست تعلق دباؤ والے برتن کے طویل مدتی محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن سے ہے، اور ویلڈنگ کے بعد اسے جدا نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا، کیا سٹیمپنگ کے عمل کو اقدامات کے مطابق کیا جاتا ہے اہم ہے. مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔sales@tmsalloy.com.
