کے درمیان موازنہٹائٹینیم سائیکل فریماور دیگر فریموں کے اپنے فائدے اور نقصانات ہیں جو کئی معلوم قسم کے فریم مواد کے لیے ہیں:
اس وقت، سٹیل سائیکل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے۔ سٹیل کے فریموں کی ٹیکنالوجی کافی پختہ ہے۔ ساخت کی اصلاح، اعلی درجے کی گرمی کے علاج کے عمل، اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے، اسٹیل پائپ کی پائپ کی دیوار کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت مثالی موٹائی تک پہنچ سکتی ہے. سٹیل فریم کے فوائد ہیں (1) اچھی پروسیسنگ کارکردگی اور بالغ ٹیکنالوجی۔ سٹیل فریم تحقیق کی طویل ترین تاریخ کے ساتھ فریم ہے، اور اس کی ٹیکنالوجی تمام پہلوؤں سے دوسرے مواد سے بہتر ہے۔ لہذا، ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں نسبتا کم مشکلات ہیں. (2) اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی۔ ٹائٹینیم، ایلومینیم اور دیگر ہلکے کھوٹ والے مواد کے مقابلے میں، اسٹیل ویلڈنگ میں حفاظتی ماحول کے لیے نسبتاً کم تقاضے ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ کے بعد، گرمی کے علاج کے ذریعے ویلڈنگ کے عمل میں خرابیوں کو ختم کرنا عام طور پر غیر ضروری ہے، جس سے آلات میں سرمایہ کاری کم ہو جاتی ہے۔ (3) جھٹکا جذب کرنے کی اچھی کارکردگی۔ (4) قیمت کا فائدہ: دیگر مواد کے مقابلے میں، سٹیل کے مواد میں مینوفیکچرر کی مقدار، مصنوعات کی مقدار، پروسیسنگ ٹیکنالوجی، اور درخواست کی حد کے لحاظ سے غیر متزلزل لاگت کا فائدہ ہوتا ہے۔ اسٹیل فریم کے نقصانات: (1) زنگ لگنا آسان ہے۔ پتلی دیوار کے ساتھ سٹیل پائپ موجودہ ایپلی کیشن میں استعمال کیا جاتا ہے. اگر سطح مخالف سنکنرن علاج کا اطلاق نہیں کیا جاتا ہے تو، سنکنرن وقت میں چھوٹا ہو گا، اور فریم کی میکانی خصوصیات پر اثر بھی بہت بڑا ہو گا. لہذا، ترسیل سے پہلے سٹیل فریم کے مخالف سنکنرن علاج پر غور کرنا ہوگا. (2) تناؤ کے ارتکاز کی وجہ سے دھاتی تھکاوٹ۔ اس عنصر کا اثر بنیادی طور پر ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون میں ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والا بقایا تناؤ اور اجزاء کی علیحدگی مواد کی مکینیکل خصوصیات کو ایک خاص حد تک متاثر کرے گی۔ اس کے علاوہ، اگر ویلڈنگ کے دوران نجاست ویلڈ میں داخل ہوتی ہے، تو تناؤ کا ارتکاز نجاست کے ارد گرد واقع ہو جائے گا۔ (3) فریم وزن. اگرچہ سٹیل کے فریم کا وزن کم ہو رہا ہے اور فریم کے طور پر استعمال ہونے والی سٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی تقریباً حد کو پہنچ رہی ہے، لیکن ایپلی کیشن میں سٹیل فریم اور کچھ ہلکے فریموں (خاص طور پر کاربن فائبر کے فریموں) کے درمیان ابھی بھی ایک خاص فرق باقی ہے۔ میدان
خود ایلومینیم میں کم کثافت، اچھی پلاسٹکٹی، سنکنرن مزاحمت وغیرہ کے فوائد ہیں۔ دیگر دھاتوں کے ساتھ ملاوٹ کے بعد، مکینیکل خصوصیات میں نمایاں بہتری آئے گی۔ سائیکلوں میں استعمال ہونے والے زیادہ تر ایلومینیم مرکبات 6000 سیریز (Al-Mg-Si) اور 7000 سیریز (Al-Zn-Mg-Cu) ہیں۔ ایلومینیم مواد کو عام طور پر استعمال کرنے سے پہلے گرم کیا جاتا ہے تاکہ عملی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ ایلومینیم کھوٹ فریم کے فوائد: (1) اسے ہلکے فریم میں بنایا جا سکتا ہے۔ (2) ماحول کے ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت۔ ایلومینیم بذات خود ایک دھات ہے جو آسانی سے زنگ آلود ہو جاتی ہے۔ جب اسے ہوا میں رکھا جائے گا تو یہ فوراً آکسائڈائز ہو جائے گا اور ایک بہت ہی پتلی آکسائیڈ فلم بنائے گا۔ تاہم، جب آکسائیڈ فلم کی یہ تہہ ایک خاص حد تک جمع ہو جائے گی، تو یہ جسم کو مزید سنکنرن سے بچائے گی۔ ایلومینیم کھوٹ فریم کے نقصانات: (1) ایلومینیم کی لچکدار ماڈیولس اور سختی کم ہے۔ عام طور پر، پائپ کے بیرونی قطر کو بڑا کرنے، فلیٹ پائپ کا استعمال کرتے ہوئے، یا ایلومینیم پائپ پر ہیٹ ٹریٹمنٹ کرنے جیسے طریقے اپنائے جاتے ہیں تاکہ فریم کی کارکردگی پر کم لچکدار ماڈیولس کے اثرات کو کم کیا جا سکے اور تناؤ کی تبدیلی کو اپنایا جا سکے۔ استعمال کے دوران. (2) گرمی کا علاج درکار ہے۔ زیادہ تر ایلومینیم مرکبات کو استعمال سے پہلے ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا ہوگا (سوائے 7075 ایلومینیم الائے پائپ)، بصورت دیگر، طاقت کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے آلات کی خریداری ایک خاص حد تک پیداواری لاگت میں اضافے کا باعث بنے گی۔
CFRP مواد کا مطلب ہے کہ کاربن فائبر کو رال میٹرکس میں ایک مضبوط بنانے کے مرحلے کے طور پر ایک مرکب بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔ کاربن ریشوں کی انیسوٹروپی کی وجہ سے، جامع عمل کے دوران کاربن ریشوں کی ترتیب اور اوورلیپنگ سمت پر غور کیا جانا چاہیے۔ دیگر مواد کے مقابلے میں، کاربن فائبر مرکبات کے درج ذیل فوائد ہیں: (1) اعلی طاقت اور ہلکا پھلکا۔ کاربن فائبر کی تناؤ کی طاقت اسٹیل کی نسبت زیادہ ہے، لیکن مرکب مواد کی کثافت ایلومینیم کے مرکب سے کہیں کم ہے۔ اس طرح کی خصوصیات بلاشبہ مینوفیکچررز اور صارفین دونوں کی طرف سے متوقع ہیں. (2) اچھا جھٹکا جذب. اثر جذب کرنے کی اپنی بہترین کارکردگی کے ساتھ، اسے جھٹکا جذب کرنے والے بغیر سائیکل بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ (3) انٹیگرل مولڈنگ۔ CFRP فریم کی تشکیل کا بنیادی طریقہ کاربن فائبر کے ساتھ ہموار مولڈ میں رال ڈالنا ہے، اس لیے فریموں کے درمیان تعلق پر غور نہیں کیا جاتا ہے۔ کاربن فائبر فریم کے نقصانات: (1) پیچیدہ تناؤ کا حساب کتاب۔ کاربن فائبر کی قینچ کی طاقت بہت اچھی نہیں ہے۔ لہذا، پروسیسنگ کے دوران پیچیدہ تناؤ کے حساب کتاب کیے جانے چاہئیں، اور کاربن ریشوں کو نتائج کے مطابق ترتیب دیا جانا چاہیے تاکہ خصوصیات کا ایک اچھا امتزاج حاصل کیا جا سکے۔ (2) پروسیسنگ اور مولڈنگ کے بعد سائز کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا، اور صرف سڑنا کا متعلقہ ماڈل ہی تیار کیا جا سکتا ہے۔ ہر بار جب ایک نیا ماڈل تیار کیا جاتا ہے، ایک اور سڑنا ڈیزائن اور تیار کیا جانا چاہئے. (3) رال میٹرکس کی عمر بڑھنا۔ (4) قیمت زیادہ ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ ایک اعلی کارکردگی والا مواد ہے جو ایرو اسپیس مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے اور اس میں دھاتی مواد کی عمدہ خصوصیات ہیں۔ یہ اس وقت بین الاقوامی سطح پر مختلف کھیلوں اور تفریحی مقاصد کے لیے اعلیٰ درجے کی سائیکلیں تیار کرنے کے لیے سب سے جدید اور مثالی مواد کے طور پر پہچانا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کی نمایاں خصوصیات ہلکا پھلکا، اعلی طاقت، اچھی لچک، اثر مزاحمت، اچھی تھکاوٹ کی کارکردگی، سنکنرن مزاحمت، اور کبھی زنگ نہیں لگتی ہیں۔ بائیسکل، خاص طور پر ریسنگ کاروں کو ہلکے وزن، اچھی سختی، اور اچھی اثر کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہلکا وزن رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے اور لمبی دوری کے کھیلوں کے دوران جسمانی استعمال کو کم کر سکتا ہے۔ اچھی سختی کے ساتھ سائیکل کا فریم ڈرائیونگ فورس کی تبدیلی کے لیے موزوں ہے اور ہینڈلنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اچھے اثر جذب کے ساتھ سائیکل کا فریم سڑک کے اثرات کو بہتر طریقے سے کم کر سکتا ہے، اس طرح ڈرائیور کی تھکاوٹ کو کم کر سکتا ہے۔ ٹائٹینیم فریم کے فوائد: (1) کم کثافت اور اعلی مخصوص طاقت۔ ٹائٹینیم الائے کا وزن اسٹیل کا صرف 50 فیصد ہے، اور اس کی طاقت سے وزن کا تناسب کرومیم-مولیبڈینم اسٹیل کے مقابلے میں 28.4 فیصد زیادہ ہے۔ ٹائٹینیم الائے کی تھکاوٹ کی حد سٹیل کی نسبت دوگنی ہے، اور ایلومینیم الائے سائیکلوں کا اس سلسلے میں ٹائٹینیم الائے سائیکل فریموں سے موازنہ نہیں کیا جا سکتا۔ بائیسکل کے فریموں پر لاگو ایک اعلی طاقت اور کم کثافت ٹائٹینیم مرکب مواد کے طور پر، یہ نہ صرف سائیکل کے فریموں کو ہلکا اور مضبوط بنائے گا بلکہ سائیکل کے فریموں کو زیادہ پائیدار بھی بنائے گا۔ (2) کوئی زنگ نہیں۔ ٹائٹینیم عام ماحول میں corrode نہیں کرے گا، لہذا جب اسے ساختی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو کسی اضافی اینٹی سنکنرن علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
ہلکا پھلکا
کم کثافت اور اعلی مخصوص طاقت کے ساتھ، ٹائٹینیم مرکب کا وزن سٹیل کے وزن کا صرف 50 فیصد ہے۔
سنکنرن مزاحمت
ٹائٹینیم سٹینلیس سٹیل سے زیادہ سنکنرن مزاحمت ہے اور اینٹی سنکنرن علاج کرنے کی ضرورت نہیں ہے
ٹائٹینیم فریم کے نقصانات: (1) اعلی قیمت. فطرت میں، ٹائٹینیم ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے طور پر پایا جا سکتا ہے. ریفائننگ اور پروسیسنگ کا عمل پیچیدہ ہے، اور تکنیکی ضروریات زیادہ اور وقت طلب ہیں، لہذا لاگت زیادہ ہے۔ (2) ویلڈنگ کی قیمت زیادہ ہے۔ ٹائٹینیم اور آکسیجن کے درمیان اعلی تعلق کی وجہ سے، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ہوا کے ساتھ رابطے میں جلدی ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ میں بدل جاتا ہے۔ ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ٹوٹنے والا اور سخت ہے، اور اس کے نتیجے میں، اس جزو کی طاقت مسلسل خراب ہوتی رہے گی۔ لہذا، ٹائٹینیم فریموں کی ویلڈنگ کے لیے غیر فعال گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ عام طریقہ TIG ویلڈنگ ہے (TIG: tungsten اور inert gas کا مخفف): tungsten الیکٹروڈ کو argon تحفظ کے تحت ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کی قیمت زیادہ ہے۔ سائیکل کے فریموں کی تیاری کے لیے، بہت سے دھاتی مواد میں سے، ٹائٹینیم مرکب ایک ہی وقت میں مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرتا ہے، اس لیے یہ فریم بنانے کے لیے ایک بہت ہی مثالی مواد ہے۔ ٹائٹینیم مرکب میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے، دیگر دھاتی اور غیر دھاتی مواد سے زیادہ طویل سروس کی زندگی، اور یہ عمر بڑھنے، پہننے اور سکریچ کے بغیر پائیدار ہے۔ سائیکل کے فریم کے طور پر، اس کی سطح کو پینٹنگ کے تحفظ کی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ یہ لوہے اور ایلومینیم کے فریموں کی طرح زنگ یا زنگ نہیں لگائے گا، اور تیزابی بارش، بالائے بنفشی شعاعوں، نمی اور دیگر کٹاؤ کا مقابلہ کر سکتا ہے، لہذا آپ کو اس کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ دھات کی سطح ہوا میں نمائش کی وجہ سے گڑھے اور زنگ بن جائے گی۔ ٹائٹینیم مرکب مواد سے بنا سائیکل کا فریم سوار کو محفوظ اور زیادہ قابل اعتماد محسوس کرتا ہے۔ یہ اچانک نہیں ٹوٹے گا۔ جب یہ ٹوٹے گا، تو یہ ایک چھوٹی شگاف سے شروع ہو جائے گا، جو اس وقت نظر آئے گا۔ یہاں تک کہ اگر حادثاتی طور پر ٹکراؤ اور فریکچر ہو جائیں، دھات کی منفرد سختی صارف کو چوٹ سے بچائے گی۔
