ASTMB162 ہائی پیوریٹی مائیکرو نکل فوائل

مواد کی ساخت: مائیکرو نکل فوائل خالص نکل دھات سے بنا ہے جس کی کم از کم طہارت کی سطح 99.5 فیصد ہے۔ اس میں پگھلنے کا ایک اعلی مقام اور سنکنرن مزاحمت ہے، جو اسے سخت ماحول میں استعمال کے لیے مثالی بناتی ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات:

مائیکرو نکل فوائل میں بہترین برقی چالکتا، اعلی تھرمل چالکتا، اور اچھی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ یہ سنکنرن، آکسیکرن، اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے خلاف بھی مزاحم ہے۔

موٹائی: مائیکرو نکل فوائل کی موٹائی {{0}}.005mm سے 0.1mm تک ہوتی ہے، مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات پر منحصر ہے۔ یہ مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف موٹائیوں میں دستیاب ہے۔

چوڑائی اور لمبائی: مائیکرو نکل فوائل مختلف چوڑائیوں اور لمبائیوں میں دستیاب ہے، چند ملی میٹر سے لے کر کئی میٹر تک۔ یہ مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کرنا آسان بناتا ہے، بشمول برقی رابطے، بیٹری کے اجزاء، اور الیکٹرانک شیلڈنگ۔

نکل ورق جو الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے ذریعے الیکٹرو جمع کیا گیا ہے اسے مائیکرو ای ڈی نکل فوائل کہا جاتا ہے۔ مائیکرو ای ڈی نکل فوائل کی تیاری میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

نکل چڑھانا حل کی تیاری: پہلا قدم نکل چڑھانا محلول بنانا ہے۔ اس مرکب میں نکل نمک ہوتا ہے، جو پانی میں تحلیل ہو چکا ہے، ساتھ ہی ساتھ سرفیکٹنٹس اور ایکسلریٹر سمیت متعدد اضافی اشیاء بھی شامل ہیں۔

نکل کی ایک پتلی پرت کو سبسٹریٹ پر الیکٹرو جمع کیا جاتا ہے، جو عام طور پر تانبے یا سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوتی ہے جب نکل چڑھانا محلول کو الیکٹروپلاٹنگ غسل میں شامل کیا جاتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ غسل میں وولٹیج اور موجودہ کثافت کو نکل کی پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

اس کے بعد، الیکٹروڈپوزیٹڈ نکل پرت کو اینیلنگ کے عمل کے ذریعے ڈالا جاتا ہے، جس میں دھات کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور اسے پہلے سے مقررہ وقت کے لیے وہاں رکھنا شامل ہے۔ یہ طریقہ نکل پرت کی لچک اور سختی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

صفائی اور کاٹنا: کسی بھی سطح کی نجاست یا آلودگی کو نکل کی تہہ سے نکالنے کے بعد ہٹا دیا جاتا ہے۔ صفائی کے بعد، نکل کی پرت کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹنے کے لیے ایک کاٹنے والی مشین کا استعمال کیا جاتا ہے۔
مائیکرو ای ڈی نکل فوائل کے معیار کی جانچ آخری مرحلہ ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ تصریحات کے مطابق ہے، اس کی موٹائی، سطح کے معیار اور دیگر مکینیکل خصوصیات کو چیک کرنا ضروری ہے۔

مائیکرو نکل فوائل صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے، بشمول بیٹریاں، الیکٹرانکس، ٹیلی کمیونیکیشن، اور ایرو اسپیس کی تیاری۔ اس کا استعمال تھرمل مینجمنٹ، شیلڈنگ، کرنٹ کلیکٹرز اور برقی رابطوں کے اجزاء بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

بیٹری کی پیداوار: Electrodeposited خالص نکل ورق بیٹری کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر لتیم آئن بیٹریوں کی تیاری میں۔ اسے موجودہ کلیکٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو بیٹری کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

الیکٹرانکس: مائیکرو نکل فوائل الیکٹرانک اجزاء جیسے کیپسیٹرز، ریزسٹرس اور سینسر کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ الیکٹرانک آلات کو برقی مقناطیسی مداخلت سے بچانے کے لیے شیلڈنگ مواد کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔

ایرو اسپیس: ایرو اسپیس انڈسٹری میں نکل فوائل کا استعمال ہلکے وزن کے پرزہ جات جیسے راکٹ نوزلز، سیٹلائٹ پرزے، اور ہوائی جہاز کے انجن کے پرزوں کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے۔

طبی آلات: مائیکرو نکل فوائل طبی آلات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جیسے پیس میکر، آلات جراحی اور امپلانٹس۔ یہ حیاتیاتی مطابقت پذیر اور سنکنرن مزاحم ہے، جو اسے انسانی جسم میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

آٹوموٹیو: الیکٹروڈپوزیٹڈ نکل فوائل آٹوموٹیو انڈسٹری میں فیول انجیکٹر، کیٹلیٹک کنورٹرز، اور ایگزاسٹ سسٹم جیسے پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے، اسے سخت ماحول میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔

آرائشی ایپلی کیشنز: نکل ورق کو آرائشی ایپلی کیشنز جیسے زیورات، گھڑیاں، اور چاندی کے برتنوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک چمکدار اور چمکدار ظہور ہے، یہ آرائشی مقاصد کے لئے ایک مقبول انتخاب بناتا ہے.

پیکیجنگ: نکل فوائل کو عام طور پر رولز یا شیٹس میں حفاظتی تہوں کے ساتھ پیک کیا جاتا ہے تاکہ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نقصان کو روکا جا سکے۔

مائیکرو نکل فوائل مختلف صنعتوں میں مختلف ایپلی کیشنز کے ساتھ ایک ورسٹائل مواد ہے۔ یہ بہترین خصوصیات ہیں اور حسب ضرورت طول و عرض اسے بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتے ہیں۔

دیگر متعلقہٹائٹینیم ورق، ٹائٹینیم سٹرپس۔