1. غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹبہترین فلٹریشن کارکردگی کے ساتھ مواد کی ایک قسم ہے. یہ عام طور پر دھاتی پاؤڈر رولنگ طریقہ سے بنایا جاتا ہے۔ پاؤڈر رولنگ خام مال کے طور پر دھاتی پاؤڈر کے ساتھ دھات کو براہ راست رول کرنے کا عمل ہے۔ سب سے پہلے، اسے پاؤڈر رولنگ مل پر ایک خالی پٹی میں رول کیا جاتا ہے اور پھر اسے سنٹرڈ، کولڈ رولڈ (یا ہاٹ رولڈ) کیا جاتا ہے اور ایک گھنی یا غیر محفوظ پلیٹ اور پٹی بنانے کے لیے اینیل کیا جاتا ہے۔
2. غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ کا سائز اور پیرامیٹرز
سینٹرڈ غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ فلٹرنگ کی درستگی 1-80 ㎛
زیادہ سے زیادہ سائز 1۔{1}}x400x1000, d: 0۔{5}}mm
پوروسیٹی 30 فیصد - 40 فیصد
کمپریسیو ناکامی کی طاقت 0.3MPa / ㎠ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
3. صفحہ کی خصوصیاتاوروس ٹائٹینیم پلیٹ
ٹائٹینیم میٹل پاؤڈر سے بنی غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ میں ٹائٹینیم کی بہترین سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، نائٹرک ایسڈ اور زیادہ تر ایسڈ بیس سلوشنز کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے، اور یہ غیر زہریلا ہے، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی طاقت، اور اعلی porosity، اس میں یکساں وینٹیلیشن اور آسان صفائی کے فوائد ہیں۔
غیر محفوظ ٹائٹینیم شیٹ میں یکساں ڈھانچہ، اعلی پورسٹی اور اچھی کمپریسی طاقت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر 300 ڈگری کے نیچے استعمال ہوتا ہے۔ اچھی سنکنرن مزاحمت اور بائیو مطابقت کے ساتھ، یہ نئی توانائی، ہائیڈروجن فیول سیل الیکٹروڈ پلیٹ، ماحولیاتی تحفظ، ہائیڈروجن آکسیجن وینٹی لیٹر، فوڈ پیوریفائر، فائن کیمیکل انڈسٹری، میڈیکل فارمیسی، اور دیگر صنعتوں، صحت سے متعلق فلٹریشن، گیس سے ہائیڈروجن کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تقسیم، decarbonization علاج، اور حیاتیاتی امپلانٹس.
4. کی درخواستیں کیا ہیں؟غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹیں؟
پینے کے پانی اور صنعتی گندے پانی کا اوزون ٹریٹمنٹ حالیہ برسوں میں اندرون و بیرون ملک تیزی سے ترقی پذیر ٹیکنالوجی ہے۔ یہ طریقہ یہ ہے: اوزون کو ایک غیر محفوظ پلیٹ کے ذریعے سیوریج میں یکساں طور پر ڈالا جاتا ہے، اور سیوریج کے ساتھ کیمیائی رد عمل ہوتا ہے، تاکہ جراثیم کشی، رنگین کاری اور صاف کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔
لہذا، غیر محفوظ پلیٹ کو صنعتی سیوریج اور اوزون کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں اعلی سطحی اور گیس کی شرح، یکساں طور پر تقسیم شدہ تاکنا قطر، اور مخصوص طاقت ہوتی ہے۔ ماضی میں، چین میں کچھ یونٹس جو سیوریج کے علاج کے لیے اوزون کا طریقہ استعمال کرتے تھے، پی وی سی سوراخ شدہ پلیٹیں، سیرامک پرفوریٹڈ پلیٹیں، شیشے کی سوراخ شدہ پلیٹیں اور دیگر مواد استعمال کرتے تھے، لیکن وہ خراب سنکنرن مزاحمت اور کم طاقت کی وجہ سے ضروریات کو پورا نہیں کر سکے۔ غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ نے اس بڑے مسئلے کو حل کیا۔
اس وقت، غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ کو اوزون ڈفیوژن پلیٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جو کہ فلم تیار کرنے اور پرنٹ کرنے، نامیاتی رنگ، تیل صاف کرنے، اور ہسپتال اور راکٹ انجن کے ٹیسٹ رن کے سیوریج ٹریٹمنٹ میں استعمال ہوتا ہے۔ فلم پروسیسنگ گندے پانی کے علاج میں، پیویسی سوراخ شدہ پلیٹ کی سروس کی زندگی صرف 350 گھنٹے تھی. اسے غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ کے ساتھ تبدیل کرنے کے بعد، سروس کی زندگی کو 3 سال تک بڑھا دیا گیا تھا. ریفائنری کے گندے پانی کے اوزون ٹریٹمنٹ میں، PVC سوراخ شدہ پلیٹ کو اصل میں استعمال کیا گیا تھا، لیکن اوزون جذب کرنے کی شرح صرف 65 فیصد تھی، جس نے اوزون کو بہت زیادہ ضائع کیا اور گندے پانی کے علاج کی لاگت میں اضافہ کیا۔ غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ استعمال کرنے کے بعد، اوزون جذب کی شرح 85 فیصد تک بڑھ گئی، جس نے علاج کے اثر کو بہت بہتر کیا۔
5. غیر محفوظ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب مواد کی خصوصیات اور تیاری کے طریقے
غیر محفوظ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب ٹائٹینیم مرکب دھاتوں اور غیر محفوظ مواد کی خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں تاکہ مواد کی طاقت کو کمزور کیے بغیر اس کے وزن کو کم کیا جاسکے جبکہ اعلی جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھا جائے۔ لہذا، غیر محفوظ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کچھ خاص شعبوں میں، خاص طور پر بایومیڈیکل انڈسٹری میں اہم اطلاقی قدر رکھتے ہیں، کیونکہ غیر محفوظ ٹائٹینیم میں اعلیٰ بایو مطابقت اور بہترین مکینیکل خصوصیات دونوں ہیں، اس لیے فوائد بہت واضح ہیں۔ مجموعی طور پر غیر محفوظ ٹائٹینیم مواد کے مقابلے میں، ٹائٹینیم مواد جو صرف سطح پر غیر محفوظ ہوتا ہے اس میں میکانکی طاقت زیادہ ہوتی ہے اور یہ زیادہ جسمانی بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے، اس طرح طبی میدان میں وسیع تر اطلاق کا امکان ظاہر ہوتا ہے۔
غیر محفوظ مواد میں ایک کھلا غیر محفوظ ڈھانچہ ہوتا ہے جو ہڈیوں کے نئے خلیات اور جسمانی رطوبتوں کی نشوونما کی اجازت دیتا ہے، اور غیر محفوظ مواد کے ینگ کے ماڈیولس کو قدرتی ہڈی کی پورسٹی سے ملنے اور اس کی بایو مکینیکل مطابقت کو بہتر بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ غیر محفوظ ٹائٹینیم نے اپنی بہترین حیاتیاتی مطابقت اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے طبی برادری میں وسیع توجہ حاصل کی ہے۔ غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ ابتدائی فیمورل ہیڈ نیکروسس کے طبی علاج کے لیے ایک نیا آپشن فراہم کرتی ہے، بیماری کے بڑھنے کو سست کرتی ہے اور جوڑوں کی تبدیلی کے وقت میں تاخیر کرتی ہے، اور ابتدائی فیمورل ہیڈ نیکروسس کے آرتھوپیڈک علاج کے لیے ایک موثر طریقہ ہے۔ جدید طب کا خیال ہے کہ فیمورل ہیڈ نیکروسس کا علاج سرجری ہے۔ اندرون اور بیرون ملک ماہرین ابتدائی نیکروسس کے لیے فالج سرجری کی وکالت کرتے ہیں، جیسے کور ڈیکمپریشن، ویسکولرائزڈ بون گرافٹنگ، ویسکولر امپلانٹیشن، اور ہڈیوں کا سٹینٹنگ۔ دیر سے ناگزیر مصنوعی مشترکہ متبادل سرجری اور اسی طرح. تاہم، عام طور پر، بہت سے مریضوں کی طرف سے سرجیکل تھراپی کو قبول نہیں کیا جاتا ہے کیونکہ اس کے بہت زیادہ درد، زیادہ قیمت، طویل بحالی کی مدت، وسیع حدود، اور غیر اطمینان بخش طویل مدتی اثرات ہوتے ہیں۔ لہذا، فیمورل ہیڈ نیکروسس کی موجودگی اور نشوونما کو روکنے اور نیکروٹک علاقے میں نئی ہڈیوں کی تخلیق نو کو فروغ دینے کے لیے مؤثر طریقے استعمال کرنا آرتھوپیڈک معالجین کی توجہ کا مرکز بن گیا ہے۔
فی الحال، غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ مواد کی تیاری کے طریقے درج ذیل ہیں:
1. دھاتی جمع کرنے کا طریقہ: دھاتی جمع کرنے کے طریقوں میں بنیادی طور پر ویکیوم بخارات کا طریقہ، الیکٹروڈپوزیشن طریقہ، پلازما سپرے، اور رد عمل جمع کرنے کا طریقہ شامل ہے، جن میں سب سے عام جمع کرنے کا طریقہ پلازما چھڑکنے کا طریقہ ہے۔ عام طور پر، پتلی فلموں یا کوٹنگز کی تیاری میں پلازما چھڑکنے کے منفرد فوائد ہیں، اور یہ طریقہ غیر محفوظ دھاتوں پر کارروائی کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. سالڈ سٹیٹ سنٹرنگ کا طریقہ: اس طریقہ میں بنیادی طور پر دھاتی جمع کرنے کا طریقہ کار، تاکنا بنانے والے ایجنٹ کے اضافے کا طریقہ، سلری فومنگ سنٹرنگ کا طریقہ، ٹیمپلیٹ طریقہ، دہن کی ترکیب کا طریقہ وغیرہ شامل ہیں۔
a دھاتی اسٹیکنگ sintering طریقہ اعلی درجہ حرارت پر اسٹیک شدہ کھوکھلی دائروں یا پاؤڈروں کو sintering کرنے اور غیر محفوظ دھاتوں کو تیار کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کے پھیلاؤ کے ذریعے میٹالرجیکل بانڈ بنانے کا ایک طریقہ ہے۔ اس کے علاوہ، تار سمیٹنے کا طریقہ بھی خالی بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور پھر ایک غیر محفوظ مواد تیار کرنے کے لیے سنٹر۔
ب طریقہ یہ ہے کہ تاکنا بنانے والے ایجنٹ اور ٹائٹینیم پاؤڈر کو ایک خاص تناسب میں یکساں طور پر مکس کیا جائے، اور پھر سوراخ کرنے والے ایجنٹ کو گرم کرکے یا گھل کر ایک غیر محفوظ ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے سنٹرنگ سے پہلے یا بعد میں ہٹا دیا جائے۔ اس طریقہ میں وسیع اطلاق، ایک سادہ تیاری کا عمل، اور یکساں تاکنا تقسیم ہے۔
c سلری فومنگ کا طریقہ دھاتی پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے اور فومنگ ایجنٹ وغیرہ کو شامل کرکے اور پھر اسے گرم کرنے کے لیے مولڈ میں شامل کرکے سلوری میں تیار کیا جاتا ہے۔ اضافی اور فومنگ ایجنٹ کے عمل کی وجہ سے، گیس پھیلنے لگتی ہے، اور sintering کے بعد، غیر محفوظ دھاتیں حاصل کی جا سکتی ہیں۔
d غیر محفوظ ٹائٹینیم تیار کرنے کے لیے ٹیمپلیٹ کا طریقہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، اسفنج کو ٹیمپلیٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، ٹائٹینیم سلوری کو ٹیمپلیٹ میں ڈبو دیا جاتا ہے، اور خشک ہونے کے بعد، ٹیمپلیٹ کو گرم کرکے ہٹا دیا جاتا ہے، اور آخر میں غیر محفوظ ٹائٹینیم اور اس کا مرکب اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔
3. مائع ٹھوس طریقہ: مختلف حرارتی ذرائع کے مطابق، اسے الیکٹران بیم حرارتی بنانے کا طریقہ اور لیزر انجینئرنگ نیٹ بنانے کے طریقہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
a الیکٹران بیم پروسیسنگ۔ الیکٹران بیم پروسیسنگ ایک خاص پروسیسنگ طریقہ ہے جو اس وقت پیدا ہونے والی تھرمل توانائی کا استعمال کرتا ہے جب ہائی پاور کثافت کے ساتھ الیکٹران بیم کسی ورک پیس کو پگھلنے اور بخارات بنانے کے لیے اثر انداز ہوتا ہے۔ یہ طریقہ بھی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی میں عام استعمال شدہ طریقوں میں سے ایک ہے۔
ب لیزر انجینئرنگ نیٹ شکل کا طریقہ۔ لیزر انجینئرنگ نیٹ شیپنگ کا طریقہ بھی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کی ایک قسم ہے۔ یہ ٹیکنالوجی تین جہتی ٹھوس ماڈل کو ہوائی جہاز کی معلومات میں تبدیل کرنے کے لیے کمپیوٹر کی مدد سے تیار کردہ ڈیزائن اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے اور پھر CNC مشینی کوڈ تیار کرتی ہے، جو آخر میں کنٹرول سینٹر میں منتقل ہوتا ہے اور لیزر کو گرم کرتا ہے۔ پگھلا ہوا خام مال ٹھوس پرزے تیار کرنے کے لیے تہہ در تہہ اسٹیک کیا جاتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، قیمت، بلک، برائے فروخت، اسٹاک میں، خرید رعایت
